PCBA板在加工制作时，为了保障SMT批量制作的品质，需要做首件检测确认
PCBA首件检测是一种防错机制，防止在批量生产时，发生批量性PCBA事故的，就是对首个产品进行检查,确认,测试。我们进行首件检验的目的，是为了在批量生产前，发现影响生产过程中产品质量的问题，预防批量性的报废或不良，只有首件检查及所有测试都通过后，才能进行批量生产。这样可以减少少件或错件的风险（比如用错元器件，元器件方向错误，漏元器件等等），降低出错的机率，有效提升生产品质，预防品质事故发生.
在什么样的情况下，必须做首件检测呢？我们在以下情况出现，一般均要求做首件检测：
1.新产品首次上线
2.每个工作班的开始或者是交接
3.更换生产产品型号
4.调整设备，上料工装夹具，
5.使用新产品材料或变更材料后
6.更换设备生产
7.更改技术条件，工艺参数及工艺方法
PCBA板上涉及许多的元器件，有时侯一个小小的失误，就会导致整批报废，损失巨大，在生产PCBA时一定要做首件检测。