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开料工序不良分析

行业知识

1. 基材不良见底板原因:搬运过程中导致擦花,造成线路缺口,其不良会对产品走线有影响。因此需要加强管控,规范作业,尽可能减少擦花。

2. 基材不良显白斑:板材经受不适当的机械外力的冲击,例如开料刀片用到一定时间需要翻磨,而未翻磨开出来的料就会有爆板、裂纹,蚀刻后会显示白斑,从而影响外观及电器连接。

3. 开料尺寸偏小:在开料前必须核实好流程卡上的尺寸要求,计算好一张大料能开多少张小料,合理分配板材最大利用率,减少浪费材料。例如开料尺寸偏小后工序一系列工具使用都会受限,影响生产进度,耽误交期,部分板子会做报废处理;尺寸偏大会对后工序排板造成影响。因此在开料工段,尺寸数据及其重要,必须认真核实好流程卡上尺寸,按要求调好开料机后再开料,按操作指引要求开10张料或20张大料后要停机检查所开的料尺寸是否有差异,偏位,擦花,划伤等等一系列问题,确认无误后再重新开机作业。